A extrusora utilizada para a xelatina é en realidade un condensador rascador, despois da evaporación, concentración e esterilización do líquido de xelatina (a concentración xeral é superior ao 25%, a temperatura é duns 50 ℃), a través do nivel de saúde ata as importacións da máquina dispensadora de bomba de alta presión, ao mesmo tempo tempo, medios fríos (xeralmente para auga fría de etilenglicol a baixa temperatura) a entrada da bomba de bile fóra da chaqueta encaixa no tanque, para o arrefriamento instantáneo de xelatina líquida quente, espremeda pola parte frontal baixo a presión das redes de configuración da bomba de alta presión toman orificio en tiras, no proceso de arrefriamento, debido á parede do tubo de intercambio de calor debido á acción do eixe principal sobre o rascador, o líquido de xelatina é constantemente intercambio de calor e non se coagula na parede interna do tubo de intercambio de calor, polo que como para completar o proceso de formación da xelatina.
Modo de control: control automático, control automático de temperatura, control automático de balance: intercambiador de calor raspado, sistema de balance, bomba de auga de alimentación, estrutura do cadro, tubo e control automático de temperatura.Está feito de aceiro inoxidable de alta calidade.
Ao final do proceso de esterilización, a solución de xelatina arrefríase mediante intercambiadores de calor de superficie de cero, tamén coñecidos por diferentes fabricantes como "votator", "extrusora de xelatina" e "chemet".ator".
Área de intercambio de calor | 1,0 m2, 0,8 m2, 0,7 m2, 0,5 m2. |
Espazo anular | 20 mm |
Material rascador | PEEK |
Presión do lado do material | 0~4MPa |
Material de selado mecánico | Carburo de silicio |
Presión do lado dos medios | 0 ~ 0,8 MPa |
Marca de reductor | COSER |
Velocidade de rotación do eixe principal | 0 ~ 100 r/min |
Presión de traballo | 0~4MPa |