Planta de margarina

  • Unidade frigorífica intelixente modelo SPSR

    Unidade frigorífica intelixente modelo SPSR

    Especialmente feito para a cristalización de aceite

    O esquema de deseño da unidade de refrixeración está especialmente deseñado para as características do quencher Hebeitech e combínase coas características do proceso de procesamento de aceite para satisfacer a demanda de refrixeración da cristalización de aceite.

    Adecuado para a produción de margarina, planta de margarina, máquina de margarina, liña de procesamento de acurtamento, intercambiador de calor de superficie raspada, votador, etc.

  • Tanques de emulsificación (homogeneizador)

    Tanques de emulsificación (homogeneizador)

    A área do tanque inclúe tanques de depósito de aceite, tanque de fase de auga, tanque de aditivos, tanque de emulsificación (homogeneizador), tanque de mestura de espera, etc. Todos os tanques son de material SS316L para calidade alimentaria e cumpren a norma GMP.

    Adecuado para a produción de margarina, planta de margarina, máquina de margarina, liña de procesamento de acurtamento, intercambiador de calor de superficie raspada, votador, etc.

  • Votator-SSHEs Servizo, mantemento, reparación, renovación, optimización, recambios, garantía ampliada

    Votator-SSHEs Servizo, mantemento, reparación, renovación, optimización, recambios, garantía ampliada

    Ofrecemos todas as marcas de intercambiadores de calor de superficie raspada, servizos de votator no mundo, incluíndo mantemento, reparación, optimización, renovación, mellora continua da calidade do produto, pezas de desgaste, pezas de reposición e garantía estendida.

     

  • Planta piloto de margarina modelo SPX-LAB (escala de laboratorio)

    Planta piloto de margarina modelo SPX-LAB (escala de laboratorio)

    A planta piloto de margarina / acurtamento consta dun pequeno tanque de emulsificación, un sistema pasteurizador, un trocador de calor de superficie raspada, un sistema de refrixeración por evaporación inundado de refrixerante, unha máquina de envasado, un sistema de control PLC e HMI e un armario eléctrico. Un compresor de freón opcional está dispoñible.

    Cada compoñente está deseñado e fabricado na casa para simular o noso equipo de produción a gran escala. Todos os compoñentes críticos son de marca importada, incluíndo Siemens, Schneider e Parkers, etc. O sistema podería usar amoníaco ou freón para arrefriar.

    Adecuado para a produción de margarina, planta de margarina, máquina de margarina, liña de procesamento de acurtamento, intercambiador de calor de superficie raspada, votador, etc.

  • Máquina de recheo de margarina

    Máquina de recheo de margarina

    É unha máquina de recheo semiautomática con dobre recheo para recheo de margarina ou recheo de acurtamento. A máquina adopta control PLC e HMI de Siemens, a velocidade que se axusta mediante un convertidor de frecuencia. A velocidade de recheo é rápida ao principio, e despois vaise lenta. Despois de completar o recheo, succionará a boca de recheo en caso de caer aceite. A máquina pode gravar diferentes receitas para diferentes volumes de recheo. Pódese medir en volume ou peso. Con función de corrección rápida para a precisión de recheo, alta velocidade de recheo, precisión e fácil operación. Adecuado para envases cuantitativos de 5-25L.

  • Folla de apilado de margarina e liña de boxeo

    Folla de apilado de margarina e liña de boxeo

    Esta liña de empilhado e encaixado inclúe alimentación de margarina en follas/bloques, empilhado, alimentación de margarina en follas/bloques na caixa, pulverización adhesiva, formación de caixas e selado de caixas, etc., é unha boa opción para substituír o envasado manual de margarina en folla por caixa.

  • Liña de laminación de película de margarina

    Liña de laminación de película de margarina

    1. O aceite do bloque cortado caerá sobre o material de embalaxe, co servomotor impulsado pola cinta transportadora para acelerar unha lonxitude establecida para garantir a distancia establecida entre as dúas pezas de aceite.
    2. A continuación, transportado ao mecanismo de corte da película, cortar rapidamente o material de embalaxe e transportado á seguinte estación.
    3. A estrutura pneumática de ambos os dous lados elevarase dos dous lados, de xeito que o material do paquete está unido á graxa e, a continuación, se solapará ao medio e transmitirá a seguinte estación.
    4. O mecanismo de dirección do servomotor, despois de detectar a graxa, fará inmediatamente o clip e axustará rapidamente a dirección de 90 °.
    5. Despois de detectar a graxa, o mecanismo de selado lateral impulsará o servomotor para que gire rapidamente cara adiante e despois cara atrás, para conseguir o propósito de pegar o material de embalaxe por ambos os dous lados á graxa.
    6. A graxa embalada axustarase de novo 90° na mesma dirección que antes e despois do paquete, e introducirase no mecanismo de pesaxe e no mecanismo de eliminación.