Produtos
-
Planta de recuperación de disolventes DMF
Despois de que o disolvente DMF do proceso de produción se prequente, entra na columna de deshidratación. A columna de deshidratación está provista de fonte de calor polo vapor na parte superior da columna de rectificación. O DMF do tanque da columna concéntrase e bombea ao tanque de evaporación pola bomba de descarga. Despois de que o quentador de alimentación quenta o disolvente de residuos no tanque de evaporación, a fase de vapor entra na columna de rectificación para a súa rectificación e parte da auga é recuperada e devólvese ao tanque de evaporación con DMF para a súa reevaporación. O DMF extráese da columna de destilación e procesase na columna de desacidificación. O DMF producido na liña lateral da columna de desacidificación arrefríase e introdúcese no tanque do produto acabado de DMF.
-
Planta de recuperación de gases residuais DMF
Á vista das liñas de produción en seco e húmido das empresas de coiro sintético que emiten gases de escape DMF, a planta de recuperación de gases residuais DMF pode facer que o escape cumpra os requisitos de protección ambiental e reciclando os compoñentes de DMF, utilizando recheos de alto rendemento, a recuperación de DMF. maior eficiencia. A recuperación de DMF pode chegar por riba do 95%.
-
Planta de recuperación de disolventes DMAC
Este sistema de recuperación de DMAC utiliza a deshidratación ao baleiro de cinco etapas e a rectificación de alto baleiro dunha etapa para separar o DMAC da auga, e combínase coa columna de desacidificación ao baleiro para obter produtos DMAC con índices excelentes. Combinado coa filtración por evaporación e o sistema de evaporación de líquido residual, as impurezas mesturadas no líquido residual DMAC poden formar residuos sólidos, mellorar a taxa de recuperación e reducir a contaminación.
-
Planta de tratamento de DMA
Durante o proceso de rectificación e recuperación do DMF, debido á alta temperatura e á hidrólise, partes do DMF desintegraranse a FA e DMA. O DMA causará contaminación por olores e traerá un grave impacto para o ambiente operativo e para a empresa. Para seguir a idea de protección do medio ambiente, os residuos de DMA deben ser incinerados e descargados sen contaminación.
-
Planta de recuperación de tolueno
A planta de recuperación de tolueno á luz da sección de extracto de plantas de súper fibra, innova a evaporación de efecto único para o proceso de evaporación de dobre efecto, para reducir o consumo de enerxía nun 40%, combinado coa evaporación da película en caída e o funcionamento continuo de procesamento de residuos, reducindo o polietileno. no tolueno residual, mellorar a taxa de recuperación do tolueno.
-
Secador de residuos
O secador de residuos foi pioneiro no desenvolvemento e promoción pode facer que os residuos de residuos producidos polo dispositivo de recuperación de DMF se sequen completamente e formen a formación de escorias. Para mellorar a taxa de recuperación de DMF, reduce a contaminación do medio ambiente, reducindo tamén a intensidade laboral dos traballadores. O secador estivo en varias empresas para obter bos resultados.
-
Planta de recuperación de disolventes secos
Emisións da liña de produción de proceso seco, excepto DMF, tamén contén aromáticos, cetonas, disolvente de lípidos, absorción de auga pura en tal eficiencia disolvente é pobre, ou mesmo ningún efecto. A empresa desenvolveu o novo proceso de recuperación de disolventes secos, revolucionado pola introdución de líquido iónico como absorbente, que se pode reciclar no gas de cola da composición do disolvente e ten un gran beneficio económico e de protección ambiental.
-
Sistema de control DCS
O proceso de recuperación de DMF é un proceso de destilación química típico, caracterizado por un gran grao de correlación entre os parámetros do proceso e un alto requisito de indicadores de recuperación. A partir da situación actual, o sistema de instrumentos convencional é difícil de conseguir un seguimento eficaz e en tempo real do proceso, polo que o control adoita ser inestable e a composición supera o estándar, o que afecta a eficiencia de produción das empresas. Por este motivo, a nosa empresa e a Universidade de Tecnoloxía Química de Pequín desenvolveron conxuntamente o sistema de control DCS do ordenador de enxeñaría de reciclaxe de DMF.